Производство клееного бруса

На заводе «Вишера» производится профилированный клееный брус :

В качестве сырья для производства клееного бруса мы используем только пиломатериалы из ели класса «А». Проверка качества поступающей древесины осуществляется на этапе приемки пиломатериалов внутризаводским отделом технического контроля (ОТК).

Сушка пиломатериалов является важнейшим этапом производства клееного бруса. Ключевым условием качественной склейки бруса и последующей его обработки является должный уровень сушки сырья, обеспечивающий геометрическую стабильность клееного бруса в процессе эксплуатации дома. В наших сушильных камерах установлены программируемые контроллеры собственной разработки, с помощью которых автоматически поддерживаются должные параметры режимов сушки пиломатериала.

Вертикальная загрузка сушильной камеры

В результате технологической сушки на заводе «Вишера» достигается равномерная по толщине пиломатериала влажность древесины, - 9% -10% для ламелей толщиной 50 мм и 12%-13% для ламелей толщиной 80 мм. Такой уровень конечной влажности ламелей для склейки является оптимальным в диапазоне требований ГОСТа.

После сушки ламели строгаются на четырехстороннем станке с целью получить у них гладкие и ровные пласти, а также строгую прямоугольную форму. На этом этапе вскрываются все возможные недостатки лесопиления и сушки. Минимальные отходы после строжки получаются при высоком качестве сырья и правильно организованном процессе сушки.

На нашем заводе из пиломатериалов толщиной 50мм и 80мм получаются готовые ламели для склейки толщиной 43мм и 73 мм, соответственно. Это очень высокие показатели.

Кроме того, перед склейкой ведется сортировка ламелей по качеству вручную.

Склейка ламелей осуществляется на прессе револьверного типа непрерывно. Каждые пять минут производится закладка в пресс очередного пакета ламелей и, в тоже время, из пресса извлекается новый клееный брус.

Основными преимуществами такого способа склейки является:
1) минимальное время (не более 3 минут, при ограниченном времени жизни клеевой смеси 10мин) нанесения клея на поверхность ламелей и сборки пакета,
2) большое время прессования (не менее 30 минут),
3) каждый брус склеивается индивидуально.

Револьверный пресс

Эти особенности процесса склейки являются решающими для качественной и гарантированной склейки древесины и могут быть достигнуты только в прессах револьверного типа либо на дорогостоящем оборудовании на основе термопрессования.

Характерной особенностью производства клееного бруса «Вишера» является также, применение цельных ламелей (без сращиваний по длине и высоте) только одной породы древесины. Это предохраняет клееные детали от деформаций, обеспечивает прочность и долговечность клеевых швов, дает равномерность цвета всех поверхностей бруса (включая торцевые).

Для склейки применяется экологически чистый клей «Casco Adhesives» концерна AkzoNobel (Швеция). Каждая партия клееного бруса подвергается жесткому тестированию на прочность клеевых швов по японскому стандарту JAS 1152. Испытуемый образец бруса выдерживается около шести часов в кипящей воде, а затем подвергается интенсивной сушке. В результате образец набирает огромные внутренние напряжения, значительно превышающие естественную прочность древесины.

Образец клееного бруса «Вишера» после испытания на прочность клеевого шва.
Древесина повреждена, но клеевые швы остаются невредимыми.

Следующий этап производства, – профилирование брусовых заготовок. Здесь основное значение имеет режущий инструмент и его подготовка. Мы используем гидрозажимной инструмент фирмы «Lietz» обеспечивающий качественную строжку без кинематической волны на строганной поверхности.